合肥院首创国内水泥行业湿法脱硫成功应用在江山南方水泥4000t/d生产线

　 合肥院中亚环保公司承接的江山南方4000t/d及2000t/d熟料生产线窑尾烟气脱硫（FGD）工程，首次在水泥行业创新采用窑灰作为湿法脱硫的反应剂，经过精心设计和四个月的安装施工，顺利进入调试阶段，经脱硫系统处理后的SO2浓度可精准控制在10mg/Nm3以内，脱硫效率达98%以上，所得副产物石膏品质优良，含水率约为10% 青青草影视，得到浙江南方水泥和湖南南方水泥领导的一致认可。

　　该工程通过单体调试，分部试运行，冷态调试，整体热态调试，4000t/d生产线烟气顺利通入并开始系统连续运转，通过中控操作和现场巡查可实现自动化控制，总体来说，设备，系统已达到设计的稳定运行状态，装置各参数，指标达到设计保证值，实现湿法脱硫系统安全 青青草影视在线，稳定，经济的运行。

　　江山南方4000t/d及2000t/d熟料生产线窑尾烟气脱硫系统（FGD），采用窑灰-石膏法，脱硫系统采用两窑一塔设置，烟塔合一，本脱硫系统是按照4000t/d及2000t/d熟料生产线100%BMCR工况下的窑尾烟气脱硫设计，SO2排放浓度低于50mg/Nm3，本烟气脱硫工程配套的子系统有烟气系统，吸收塔系统，石膏脱水系统，窑灰浆液制备系统，事故浆液系统，工艺水系统和压缩空气及氧化空气系统，脱硫工程电气系统包括高低压配电系统，控制系统和热工仪表等，系统配备石膏堆场 青青草影视高清，脱硫副产品石膏浆液由吸收塔浆液排出泵从吸收塔内排出，经石膏旋流器和真空皮带脱水机两级脱水后，可得到含水率小于13%的石膏，最后堆放在石膏堆场内，采用汽车外运。

　　本工程创新采用窑灰作为湿法脱硫的反应剂，大大降低了湿法脱硫系统的运营成本，同时配有双层屋脊式除雾器 青青草影视免费观看，E+H测量仪表等高效先进设备，保证了烟气处理系统的可靠运行，首次在水泥行业的成功实践，使公司在装置的脱硫效率，建造成本，运营成本和稳定运行方面积累了成功经验和宝贵优势，将为我国水泥行业窑尾烟气治理发挥更重要的贡献，成为水泥企业满足超低排放，有效控制大气污染的有力武器。